CNC overfræser

Her er så et par billeder af min kommende CNC maskine som primært er beregnet til at fræse i træ med.

Der mangler en masse detaljer, men det overordnede design er på plads.

Hilsen Metalsnedker

Link1
Her startede det første indlæg vedr. min CNC maskine bygget i træ:
http://www.lav-det-selv.dk/forum/showthread.php?t=50248

Link2
Tråd vedr. Bosch POF 1300ACE overfræser + en del oplysninger om maskineriet, som egentlig burde have været i denne tråd:
http://www.lav-det-selv.dk/forum/showthread.php?t=51630
Her er så et par billeder af min kommende CNC... Vis hele indlægget
953 svar
 Følg tråden
Der er 600 indlæg før dette.
Annonce
Annonce
Annonce
Hej Jens,

Ja lige præsis. De 51kg kan den tåle i Mpo. Men når jeg regner med en kraft på NUMA 23 20A så hedder den 2,47nm. Formlen for at finde trækstyrken på X spindlen som har en stigning på 5mm hedder F1*2*pi*L = F2*P P=stigningen på spindlen. Jeg vil finde F2 og gør det sådan: 2,47N*2*pi*1m/0,005m =3104N = 310kg (ca)

Så kan jeg trække 5% fra i friktion, men det giver stadig en for stor kraft end hvad de kan klare. Kraften kan halveres med 10A, men det er stadig ikke nok 147kg.

Mvh. Kim
Hej Kim

Jeg er ikke helt sikker på at dit regnestykke for trækkraften er rigtig. Har du et link til hvor du har fundet formlen? Jeg har i tidligere indlæg redegjort for trækkraften som han ses her: http://www.lav-det-selv.dk/Forum/forumid/8/tpage/8/view/Topic/postid/84880/

I tager også fejl hvad angår de kræfter som påvirker systemet, for det er jo momentet omkring en enkelt vogn som er opgivet. Det svarer til at den kan tåle at man monterer en 1 meter lang stang på vognen og hænger et 5 kilo lod på i den anden ende. Så snart man har to vogne på i forlængelse af hinanden er der jo ikke noget desideret vrid omkring Mpo på vognen; snarere en lodret kraft der virker på den og belastningsevnen er her meget højere, nemlig 13700N (systemet i stilstand). Sagt på en anden måde, så ville der ikke være nogen grund til at opgive Mpo, vis man monterede to vogne på en plade, som teoretisk var ude af stand til at bøje.

Konklusionen er, at SL15 er RIGELIGT til det system du vil bygge.

Metalsnedker, Tak for indput...

Jeg bruger såmendt den samme formel som når man skal finde træk/tryk kraften når man spænder møtrikker og bolte. Der skal mere moment til for at spænde en bolt med stor stigning med den samme tryk/træk kræft, som hvis man spænder en med fint gevind. Ved stor stigning vinder man hastighed og mister styrke, og ved lille stigning vinder man kraft og går ned i hastighed (ved brug af samme motor). Men om det er den type formen der skal bruges ved jeg ikke. Jeg har formlen fra min gamle Tabellenbuch <img src=" border=0>" border=0>. Hvis jeg har to slæder i forlængelse af hinanden har du ret i det med momentet. Men I dette tilfælde forestiller vi os at vi støder på noget på vej tilbage med X aksen. Så vil de to slæder blive trukket ud, hvor på at de kun kan holde til 50Nm. Min afstand er ca 200, hvilket betyder de kan tåle 250N på den afstand (x2) da jeg har 2 slæder. Så ialt kan de tåle en belastning på 500N godt 51kg. Det er deraf mine konklusioner kommer. Men jeg lader mig da gerne blive positivt sat på plads. Det betyder jo bare der ingen problemer er.. <img src=" border=0>" border=0> Men jeg havde besøg fra Rollco for 2 dage siden, som netop sagde at jeg skulle montere 2 slæder over hinanden for at få den høje styrke som du snakker om. Så får man nemlig udlignet den kraft mellem vognene. Hvis jeg derimod kører på i min Y retning, så har du ret i at den kan holde de 13700N, men ikke i X. Det vil kræve en slæde mere i forlængelse af hinanden. But please correct me if I am wrong.... <img src=" border=0>" border=0>

Om ikke andet, skal der altid vrides noget i stykker før man forstå et concept. Ville bare være fandens dejligt at have det rigtigt første gang, da de slæder og spindler koster spidsen..

MVH. Kim
Hvordan har du tænkt dig at bygge din maskine hvad akser og spindler angår? Har du evt. en tegning? Det letter nok den indbyrdes forståelse en smule tror jeg.
Ja, det er Mpo når slæderne er ved siden af hinanden, og så gange 2 pga. da der er 2 stk. Men det moment på 2.47 er peak, kontinuerligt er det meget lavere (0.4 Nm mener jeg ).
Det peakmoment er for at kunne sætte igang da der er meget friktion ved igangsætning. Slæderne har vel også et peak de kan tåle.
Men omvendt vil jeg sige at et spåndtryk på over 50kg er altså rigtig meget (hvis vi taler om træ). Hellere momentbegræns dine motorer hvis de kommer over.
:-)
Annonce
Ahhh.. Ok, Så giver det bedre mening. Jeg har taget udgang i at peak momentet er det som den kører med og har ved en evt. kollision. Det er naturligvis start momentet hvilket normalt er 1/3 større end ved alm kørsel. De 0,4Nm har du dem fra fabrikanten? Eller er det et guess?
Hov.. Glemte lige at sige at jeg har modtaget den første stump til fræseren.. Nemlig vakuumpumpen til vakuumbordet.. Det bliver sjovt at prøve det af til den tid. En lille tørtløbende lamelvakuumpumpe på 0.14kW.. :)
Der står sådan her på deres hjemmeside:
Skewed Rotor Design, 60V/20A
Constant Torque: 50 oz-in
Peak Torque: 350 oz-in
No load Speed: 4700 R.P.M
Terminal Voltage : 60 VDC
Continuous Current: < 4 A
Peak Current: > 20 A
No load Current: 0.5A
Weight : 1.4 kg
SERVO MOTOR (SKEWED ROTOR DESIGN)

En Oz-in = 0.007 Nm så det er 0.35 Nm og 2.45 Nm
Så konstant 2xpix0,35/0.005=439 N =44,8 Kg.

Men Igen, så tror jeg ikke du for brug for at den trykker med 45 kg kontinuerligt.

Spændende med den vaakumpumpe.

Jeg har et spørgesmål angående fræsere.

Jeg forbereder mig til at fræse en modelfly vinge positiv form - måske i MDF. Den skal lakeres, poleres, vokses for til sidst at lave en negativ form/aftryk af den i epoxy og glasvæv.

Vingen er 750mm lang og ca 180mm bred.

Den skal fræses sådan, så den øverste overflade af vingen stikker op, så resten rundt om den skal fræses væk.
Så skal jeg fræse en separat form af den nederste vinge del.

Og spørgesmål er, hvad skal det fræses med? Der skal nok bruges en endmill og en ballmill til sidst, men hvor store skal de være? Jeg har ikke fornemmelse af den slags endnu. De skal købes først og de er ikke billige, så jeg vil helst købe noget der kan bruges.

Mvh Adam
Nu ved jeg ikke hvilken størrelse fræser du kan køre med? men den endmill fræser du vælger skal jo bare af med noget matriale som baner vejen for din ballmill. Så en 2 skærs med upcut spiral ville jeg mene ville være et godt valg. Afh. hvilken motor der skal trække det så kan du jo vælge imellem Ø8 Ø6 eller Ø4. Sådan noget MDF er noget værre skidt at køre i :o) og udvikler en del varme så du skal køre med en vis tilspænding for ikke at jernet bliver for varmt= mister skæret.
Din ballmill er ikke så kritisk, her er det et spørgsmål om hvor tæt du lægger dine spor og hvor fine du vil have dine detaljer. Til fine detaljer kan du bruge en 1/8" hvor du flytter sporet ca 8%. Men til en vinge i løbende meter ville jeg nok vælge en med større radius

SommerHilsen
Børge

Har selv en del projekter liggende i skuffen hvor jeg også vil fodsøge mig med epoxy forme til RC-fly
Men som så mange andre af de projekter er de ikke kommet længere, CNC maskinen er dog lavet så mon ikk de andre også kommer frem i dagens lys på et tidspunkt ? :o)


Hilsen

Børge

_______________________________________________________

WoodSign dot dk

Der er yderligere 343 indlæg i tråden.
LDS Systembesked
LDS Tip
Automatisk tip
Indkøbstip: Få 25% rabat på epoxymaling med vores rabatkode hos Flügger.dk Koden er: LDS     Se mere her
 Følg tråden
Vil du være med? Log ind for at svare.

Sponsor på LDS

Flügger

Find alt til boligforvandlingen, når det kommer til maling og malerrelaterede produkter, på Flügger.dk. Få 25% rabat med koden: LDS

Se mere

Tilmeld dig og få fordele



Deltag i forummet, stil spørgsmål og svar andre

Favoritmarkér spændende indlæg

Færre reklamer, når du er logget ind
...og meget mere



Tilmeld dig gratis

Se også