Skrevet af træstøv på 29 okt 2010 01:15
Endnu en gang takker for svarene
Så må der hvis være styr på det elektriske for nu.
Det næste må så være at få styr på de mekaniske stymper der skal købes hjem. Jeg har været inde på Zaaps hjemmeside og kigge en del. Er det det rigtige sted at handle, eller bør man gå efter ebay eller lignende?
Ligeledes er jeg heller ikke helt med på hvad jeg skal gå efter, i forhold til dimensionering, og jeg er ikke med på de forskellige usikkerhedsstandarter. Så her kommer lidt spørgsmål:
- Drømmen er at bygge en maskine med et aktivt skærreområde på 122cm x 81cm x 20cm. Er mine motorer fra hobbyCNC kittet store nok til det? Og hvor lange rails og ball screws skal jeg i så fald regne med at købe?
- Jeg kan se at Supported Round Rails er en del dyere end Precision Round Rails inde på Zaaps hjemmeside. Derfor er min umiddelbare plan at købe rails som ikke er understøttede, og så evt. selv lave understøtninger til dem. Men hvilken diameter bør mine rails have?
- Skal ball screw'erne være drejet af i enderne, eller kan man fint bruge dem uden?
- Umiddelbart havde jeg tænkt mig at maskinen skulle have en usikkerhed på omkring 0,05mm, den skal i hvertfald ikke være større end 0,1mm. Hvad skal jeg så gå efter når jeg køber rails og ball screws?
- Hvad skal jeg gå efter når jeg køber ball nuts, i forhold til de nævnte usikkerheder?
- BALL SCREW SUPPORTS ser i mine øjne ret dyre ud på Zaaps hjemmeside, er det det man skal have eller er der billigere løsninger? Og dem de kalder fikserede, er det i længde retningen de mener, og altså ikke i forhold til omdrejning?
- Ball Nut brackets ser også ret dyre ud, kan man ikke selv lave dem i noget MDF eller krydsfiner, eller er der god mening i at købe dem færdige?
Ja det var en ordentlig smørre, håber ikke helt i tabte pusten, men det er godt nok lidt af en jungle uden trofaste hjælpere som jer
Jens
1.
Hvilke motorer har du købt?
2.
Hvis du selv vil lave understøtninger, så skal du lave gevindhuller ned i akslen og det er umuligt pga. hårdheden. Det eneste du kan gøre er at fæstne akslen med et spændebeslag (se under mounting accesories) i hver ende, men så skal du nok op 30mm for x, 25mm for y og 20mm for z.
3.
Kuglespindlerne skal være afdrejet i hver ende og her er der tale om at kunne lave en lejepasning med en tolerance på h7 eller bedre. Inden man begynder skal materialet udglødes, da det er meget hårdt. Dernæst skal der i den fikserede ende laves fingevind til møtrikken. I den understøttede ende skal der laves et indstik til en låsering.
4.
De kuglespindler som de fleste hobbyister bruger (c7) har et slør på ca. 0,05mm. Valget af føringer afhænger nok mest af hvad belastning de skal kunne holde til.
5.
Køb de kuglemøtrikker der er samhørende med spindlerne.
6.
Ball screw supports er dem der hører sammen med spindlerne og her er der er to hovedtyper: Fikserende (BK, FK) og Understøttende (BF, FF) De fikserende indeholder to aksiallejer og er dem man monterer ved motoren og de sørger for at spindlen ikke kan bevæge sig i længderetningen.
7.
Man kan godt lave dem selv, de holder kun møtrikken på plads.
Du kan prøve at lave et overslag over hvad alle delene vil koste til sammen. Lav desuden en udregning hvis du skulle bruge 20mm understøttede aksler på alle akser.
Opstil regnskabet herinde incl. den samlede vægt og hvad forsendelsen koster. Når alt det er gjort, så lad os se om ikke der findes et bedre tilbud på Ebay ved min favorit forhandler:
http://stores.ebay.com/linearmotionbearings
Håber det var svar nok i første omgang.
/Jeg har ikke glemt dig znapster, men din tråd er blevet hi-jacked må man sige...
/