Hej jeg har en fin gammel træbåd som er beklædt med glasfiber. Da jeg
købte den havde den en større glasfiber skade på kølen, som jeg nu er i
gang med at udrede.
Jeg har med andre ord strippet hele kølen for glasfiber og slebet ujævnheder ned.
Huller og revner har jeg fyldt ud med polyester spartel masse.
Efter
træet havde fået lov til at tørre under presenning gik jeg i gang med
at ligge glasfiber og opdagede til min store gru, at der efter hærdning
var en del luft ansamlinger under/imellem fiberen.
Jeg står nu i
en situation hvor jeg har forsøgt mig med første lag i alt 4 gange uden succes,
sammenlagt har jeg brugt ca 45 timer på at slibe glasfiber ned og sætte
nyt op igen.
desuden har jeg brugt en del kr i spildt materialer.
Her er nogle forhold som jeg har taget højde for:
-Temperaturen under hærdning har ikke været under 15 grader.
-Jeg putter 2% hærder i.
-Jeg laver kun med en halv liter polyester af gangen således at denne ikke når at blive klumpet pga hærder.
-Jeg arbejder med små stykker glasfiber således at luften rulles nemmere ud.
-Jeg er grundig med at blande hærder og polyester.
-Jeg er grundig med at gennemvæde glasfiberen og ligeledes grundig med at bruge aluminiumsrullen.
-Jeg arbejder i tørvejer og under presenning så der ikke er for fugtigt.
-Træet er ru så glasfiberen klæber bedre men ikke fyldt med huller og revner så der dannes luftbobler.
Jeg aner ikke hvad der er galt!
Jeg har læst talrige sider og forummer igennem men har ikke fundet noget brugbar info.
er der nogen der har erfaring med dette?
Hej jeg har en fin gammel træbåd som er beklædt...
Vis hele indlægget