thygesen har naturlivis ret, de hedder linearlejer. SORRY

Har siddet og læst lidt i denne tråd, lyder egentlig ganske interessant.
Hvor stort et arbejdsområde får maskinen?

Måske jeg spørger dumt, men hvis man laver en tegning, i feks autocad, kan maskinen så arbejde ud fra tegningen?

Hvis nu man fjernede fræseren, og monterede en plasmaskærer, så ville den vel kunne skære alle mulige former osv, efter tegning, og så er den pludselig meget meget mere interessant for mig.. hehe.

Nå, har vist ikke selv tålmodighed til at få opbygget sådan en maskine selv, men kan helt klart godt se muligheder i den...

Held og lykke med projektet.

Mvh
Sømanden, der også er smed..

hej sømand, der er jo en proff. til salg på QXL og hvad koster drejebænken

Synes ikke jeg kan finde den inde på qxl. Hvad søger du under?

Nu fandt jeg den. Synes ikke den ser så stor ud.
Nå skal vist heller ikke investere mere i maskiner lige forløbigt.

Mvh Sømanden

sorry auktion lukket, men den er også til salg på DBA

Hej Sømand

Maskinen får et arbejdsområde på 1000 x 1000 mm og det er let at arbejde ud fra autocad tegninger. Det kan også lade sig gøre at bruge en stregtegning. Man kan stort set montere et hvilket som helst apparat på z-aksen, så man kan godt lave den om til en plasmaskærer eller skærebrænder, hvis det er det man ønsker.

Hilsen Metalsnedker

Hejsa,
jeg har igennem længere tid selv gået og puslet med tanken om at ville have bygget sådan en fyr, men tiden har ikke rigtig været til det.
Der er dog et par ting jeg er lidt nysgerrig efter at vide:

1) Hvad kommer "dyret" til at koste i hhv. materialer / software / styring?
2) Hvad bruger du som styring?
3) Er der en eller anden form for postprocessor, eller tager du dine data fra CAD'en?
4) Hvor stor en motor har du på som "fræser"?

Jeg er selv maskinarbejder og har arbejdet med / programmeret cnc-maskiner i over 15 år. Har erfaring med både ISO- og dialogstyringer og har også arbejdet med CAD/CAM, så er jeg lidt nysgerrig, og har da også en professionel interesse. Man kan jo altid lære lidt ved at kigge over skulderen på andre.

mvh.
Mykel

Hej Mykel

Ja, spændende er det Jeg skal prøve at svare på dine spørgsmål så godt jeg kan.

1) Hvad kommer "dyret" til at koste i hhv. materialer / software / styring?
Jeg vil skyde på at konstruktionsdelene kommer til at koste ca. 1500 kr., men jeg har ikke helt styr på det, da jeg har fået mange af tingene gratis. Fræseren koster 1100 kr. Kuglepindlerne er det dyreste led. Jeg har ikke prisen på dem endnu, men 2-3000 kr. er nok ikke helt ved siden af. Jeg har også leget lidt med tanken om at bruge tandstænger eller tandremstræk.

Softwarestyring (Mach3) : 800 kr.
Styrekort & motorer: (hobbycnc) Ca. 2500 incl. told.

2) Hvad bruger du som styring?
Unipolar microstepperstyring fra HobbyCNC.com som tilsluttes parallelporten.

3) Er der en eller anden form for postprocessor, eller tager du dine data fra CAD'en?
Jeg bruger diverse programmer til at genere kode som jeg så indlæser i Mach3, der udelukkende bruges til at oversætte koderne.

4) Hvor stor en motor har du på som "fræser"?
Fræseren bliver enten en Bosch POF 1300 eller 1400.


Spørg løs hvis der mere. Jeg har fået diverse PM fra andre personer som også gerne vil lave deres egen fræser. Det er nok bedst hvis I stiller spørgsmålene i den her tråd, så alle kan få glæde af det.

Held og lykke. Håber du har nok blod på tanden til at starte dit eget projekt.


Hilsen Metalsnedker

Følger med i denne tråd, med stor interesse, med lidt ændringer kunne jeg se gode muligheder i sådan en maskine, en cnc styret plasmaskærer kunne jo være godt at have....

Den du nu bygger, kan fræseren da køre lodret op og ned? eller kører den "kun" i det vandrette plan? Hastigheden som fræseren bevæger sig i, kan den justeres? evt trinløst?


Mvh
Sømanden

Hej Sømand

Det er intet problem i at lave en plasmaskærer, hvis du altså har udstyret.

Den har 3 akser som kan køre uafhængigt af hinanden, X, Y og Z og de kan alle justeres trinløst.

Mvh. Metalsnedker

Hej Metalsnedker.

Har en manuel plasmaskærer stående, manlger "kun" cnc styringen osv...
Er spændende nok at læse om, og kunne nok også bygge en del af maskinen selv, men har umiddelbart ikke den store viden om styringen, og hvordan man får det fra computerskærmen og ud til maskinen... Men som sagt, interessant at følge med i.

Mvh
Sømanden.
(arbejder som smed, derfor interessen for diverse maskiner)

Jeg havde heller ikke den store viden om det til at starte med, men efter at have læst mig gul og grøn i hovedet i en måned, så fandt jeg den røde tråd. Jeg har faktisk bare valgt en ud af mange forskellige løsninger. Det kommer alt sammen lidt an på hvad pengepungen siger.

Man kan roligt sige at ens horisont bliver udvidet en del, for der åbner sig en helt ny verden, da er en kombination af håndværk, elektronik, mekanik og computerteknik. Det ene tager det andet med.

CNC er blandet pose bolcher.

Hilsen Metalsnedker

Hej Metalsnedker,

Jeg læser med stor interresse denne tråd da jeg netop igår har bestilt et CNC kit fra hobbycnc i USA lige som dig. Jeg har kiket på MANGE CNC konstruktioner på nettet, og en ting er sikkert - det kan laves på mange måder...

Lige som dig vil jeg forsøge at lave en CNC ud fra de dele jeg har til rådighed (eller kan få fat på for rimelige penge), for at se hvordan det fungerer og drage nogle erfaringer., men jeg på indrømme at jeg syntes det er meget begrænset hvad jeg kunne finde af grupper eller ligesindede i DK med denne hobby, og kunne godt tænke mig at tale med andre der har samme interresser for at kunne komme godt fra start. Mit største problem må siges at skaffe materialer til at bugge den af...

Mvh
Kim

Kimfmx...
Med hensyn til materialer, skulle du nok kontakte den lokale produkthandel, eller en maskinfabrik.. Og med hensyn til at få delene lavet en maskinarbejder, hvis du ikk selv kan.... Men hvis du kender et sted de arbejder i jern, så er det nok ikk prisen på det der vælter budgetet, med mindre det skal laves for under en plov....

/ Mazak-center

Hej Kim

Tillykke med at du også er hoppet med på vognen. Det bliver meget spændende for dig kan jeg love.

Man kan altid starte med at bygge en i træ. Her er materialerne tilgængelige fra det lokale byggemarked. Det bliver dyrt og omfattende (og knap så sjovt) hvis man skal have andre til fremstille de dele man skal bruge. Hvis de har noget jern man selv kan bearbejde, så er det fint nok.

Det som kan vælte budgettet, er hvis man vil have kvalitetsspindler på sin maskine. Spindlerne er hjertet i konstruktionen og de bestemmer i sidste ende hvor god en præcision man får. Du kan altid starte med at købe nogle almindelige gevindstænger fra byggemarkedet, selvom deres stålkvalitet er en smule ussel. Til gængæld er det meget, meget billigt i forhold til andre alternativer. Hvis du får maskinen til at virke i første omgang, så kan man altid opgradere på et senere tidspunkt.

Hvis det hele ser meget sort ud, kan du investere i nogle tegninger som kan købes på Solsylva.com for 35 $ eller noget i den stil.
Gutten har bygget nogle forskellige typer maskiner, som netop kan laves med materialer fra byggemarkedet. Her får du et gennemtestet design og du ryger ikke i alle de beskidte fælder.
Jeg synes det har været sjovt selv at designe og lave min første maskine fra bunden af, men der er som sagt mange fælder, fandt jeg ud af og så kan det godt blive lidt dyrere end beregnet.


Hilsen Metalsnedker

Jeg håber ikke jeg har givet forkert indtryk, men jeg vil gerne og kan godt lavde den selv, men problemet er materialerne som i selv nævner spindlerne og hvad jeg også har fundet ud af er de linære glidebaner de forskellige dele skal glide på er meget svære at få fat på i danmark.

Jeg har købt et sæt af 3 kugleleje spindler på Ebay for en god pris, så de er sikret, men de linære glide baner er super dyre at få hjem til Danmark fra USA brugte, og jeg tør ikke tænke på hvad de koster fra nye i Danmark.

Jeg vil lave den af metal, (Jern til de stabile, og Alu til det bevægelige). Jeg har talt med en australier om også bygger CNc, og har meget erfaring med dette, som satte mig på plads med hensyn til kuglelejer og oh hjemmelavede glidebaner, som han sagde bliver det alt for upræcist. Men det kan jo laves på mange måder og nogle er selvfølgelige mere præcise end andre.. Men jeg går ikke igang med at konstruere før jeg har nogle linære glidebaner det kan køre på.

Mvh
Kim Mortensen

Tillykke med kuglespindlerne. Jeg har selv været på Ebay og kigge et utal af gange, men har desværre ikke kunnet finde nogle der "matchede" min egen maskine.
Skinneføringer kan godt være lidt svære at få fat på til en overkommelig pris. Pas på med ikke at overdimensionere dem, det bliver de kun dyrere af. Jeg kan oplyse at én standartvogn på en 15mm bred skinneføring, kan modstå en dynamisk trykbelastning på ca. 8500N (850kg), så de behøver altså ikke at være så voldsomt store igen.

Jeg forstår dog ikke hvad ham australieren mener med at "det bliver alt for upræcist"? Måske hvis man skal fræse i stål, så skal man have nogle solide skinneføringer, men til fræsning i træ er brugen af kuglelejer ganske fortrinneligt. Det kommer jo helt an på hvad man har tænkt sig at bruge maskinen til.

Hvad har du selv tænkt på at din maskine skal kunne?

Hilsen Metalsnedker

Jeg har tænkt mig at holde mig til Aluminium, men starte i træ.

Jeg er enig i at alm. lejer er helt iorden til træ, men jeg syntes jeg løser en del hovedpiner med de smarte linære lejer.

De spindler jeg købte har brugbar længder på 48 cm/33 cm/14 cm, så hvis jeg vil opgradere projektet (og rammen) må jeg anskaffe mig en lang spindel og skifte dem rundt så jeg får den korteste til overs. Men det skal først blive et problem før jeg køber den. Jeg tror 48x33x14 er nok til de fleste CNC opgaver på hobby niveau.

Mvh
Kim Mortesnen

Skinneføringer er smarte fordi de er så robuste og så giver de systemet en hvis enkelthed. Det man får hovedpine af, synes jeg, er prisen på dem.

48x33x14 cm kan bruges til mange arbejdsopgaver, men eftersom jeg primært laver skilte, bliver længden og bredden for lille til mig.

Det vigtigste i første omgang er vel også at du bare får maskineriet op og køre og får gjort dig nogle erfaringer. Der er altid plads til at lave en større maskine på et senere tidspunkt.

Hvilke motorer købte du egentligt sammen med styrekortet og hvad er tilspændingen på dine spindler samt diameteren på dem?

Hej igen Kim

Jeg har set din post på HobbyCNC forummet. Jeg købte min transformator her:

http://www.elektronik-lavpris.dk/es.../index.asp

Søg efter transformatorer i kolonnen til venstre -> Ringkerne 300VA -> Ringkerntrafo 300VA 1x230V 2x12V (den øverste). Du skal bare forbinde ledningerne i serie, så har du ca. 25VAC at gøre godt med.

Hilsen Brian