Hej alle

Jeg beklager på forhånd, hvis denne tråd ikke hører til i denne kategori, men jeg ved ikke rigtig hvor den ellers hører til.

Jeg har gang i et motor projekt, og har brug for en ø8mm, 50cm lang aksel der skal drejes ud af et firkantet stykke metal på 2x2cm da der skal være nogle firkantede områder på aksen.

Jeg leder derfor efter en der kan hjælpe mig med at dreje sådan en aksel. Er der nogen af jer derude der kan dette, eller kender nogen/et sted hvor man kan få dette gjort?

Mvh.
Thomas V.

Hej Thomas.
Jeg vil gerne hjælpe hvis jeg kan,men er det ikke lettere at montere firkanterne på en aksel.
Jeg bor på Sjælland.
Mvh Jørgen.

Hej Jørgen

Det kan godt være at det er nemmere, det er egentlig ikke så vigtigt. Bare aksen er lige, og kan klare ca. 10.000 RPM uden at gå i stykker

Skal de firkantede dele svejses på, eller hvad tænker du?

/Thomas

Umiddelbart ville jeg montere dem med pinolskruer istedet for at svejse da svejsning vil bukke aksen.
 Aksen går ikke i stykker ved 10000 rpm. men med firkanter monteret er der vel noget der skal påvirkes af disse og så vil aksen sikkert begynde at slå hvis den ikke er støttet af lejer på midten.

Jørgen.

en 8mm. rundjern og en firkant jern på 20 * 20 mm.
det hville ud gøre en aksel.!
det bedste er at firkant jernet bores og plandrejes i drejebænken. med firebarket centreringspatron.!
boring af firkant jernet er at starte med plandreje og for bore med pinolbor
( for at mærke op på centrum.) af firkantjern "klods" og for bore med 7.5mm. bor  og efter bore med 8mm. ny bor eller velslebet bor.!(helst en ny 8mm. bor)
så er der en fin løbepasning. og det helle forgåes på bænken.!
for at få det til at "løbe".

af hængige af antal "klodser" er det fordel med stikstål til at stikke "klodser" af med.!

En boret pasning som skal sno med 10K omdr? Det er ikke noget der skal køre i mit værksted Hvis det er fremgangsmetoden, skal det hul som minimum rives op.

Ellers er jeg helt enig med j håndstad. Få fat på en Ø8 rundslebet aksel, og monter brikkerne med pinolskruer og/eller noter. Evt gennemboring af brik og aksel og så en stift i.

Min erfaring siger mig at hvis man bore op til .5mm fra det mål man ønsker at slutte med så ender man med et hul der tit er større end det bor man bore med. Rundt er det sjældent og løbe med yderdiameteren det gør det heller ikk.

Hvis man ønsker at bore for, og samtidig have en chance for at det "løber" så bore man for med et bor der er præcis samme diameter som "kernen" på det bor med den diameter som man ønsker at slutte med.

For mig ville den "rigtige" måde være at bore som beskrevet før til en diameter Ø7.5mm så i med en rømmer og til sidst en Ø8 H7 rival. Så er det op til bænken hvor godt det kommer til at løbe.

Børge

(jeg vil heller ikke ret gerne stå i samme rum som en Ø8 aksel på 500mm men nogle "skæve" firkanter som spinder 10.000 omdr .....) Men mon ikke der kommer en mere præcis forklaring på hvordan det hele er tænkt sat sammen til sidst ? :o)

Derfor nævner jeg også  lejer på midten, jeg har nemlig også forladt lokalet før opstart.

Hej igen, og tak for jeres input til dette.
Måske kræver det hele lidt mere forklaring

Jeg har den her akse på ø8mm, hvor jeg har nogle skriver lavet af acryl, som kommer til at drive aksen. Skiverne bliver drevet af nogle elektromagnetiske impulser, og giver derved moment til aksen.
Skiverne er 300mm i diameter og har en tykkelse på 15mm ca.

Mit problem er at få disse skiver fæstnet ordenligt til aksen, da der kommer en del moment fra skiverne som skal overføres til aksen. Derfor var min første tanke at have disse firkantede "klodser" som skiverne kunne fræses til at passe ind over.

Men nu når jeg tænker mig om, kunne det måske være lettere at lave en mindre skive, som kunne sættes på siden af driv-skiven og som kunne skrues i aksen på en eller anden måde.

Jeg har lagt en meget hurtig lavet, og upræcis tegning op af det jeg tænker her:
http://www.mediaworkers.dk/tmp/akse.jpg

På tegningen skal aksen igennem skiven på ø100mm og jeg tænker at man kan skrue noget igennem det tykke stykke og ned i aksen. Nogle der har erfaringer med dette?

Acrylskiver på 300 mm diameter ved 10.000 o/m??
Du er jo livsfarlig, mand. Lad mig komme væk!!
Har du overhovedet lavet et overslag på hvilke kræfter der er i spil?

Bent

Jeg kommer frem til et tal der hedder noget med en pereferi hastighed på 157m/sek eller 565.2 Km/t   Jeg siger ikke at det ikke kan lade sig gøre.... men jeg ville nok ikke bruge acryl men lexan... Og så er jeg ikke engang sikker på at jeg turde alligevel  Havde man sådan et bur som de bruger på Myth Busters (det er også lexan) så kunne det da være meget sjovt at se på High Speed cam når det splintres
Se evt det her: http://www.youtube.com/watch?v=X8DqOEafgtU&feature=related

Børge

Ja der er fart på,så glem alt om plastmaterialer men brug kun alu eller stål og det skal afbalanceres inden du starter.
Jeg ville vælge en tykkere aksel og så bore stifter igennem til at holde skiverne.
Noget siger mig at du har en ide som du vil afprøve men mangler den tekniske viden om mekanik og materialevalg.Hvis dette er tilfældet så vend endelig tilbage så kan du få megen hjælp her.

Mvh.Jørgen.

 

Jeg må nok give jer ret i at det nok er en dårlig ide at bruge plast materialer ved de nævnte hastigheder.
Det er desværre ikke en mulighed lige nu, at bruge andet end plast materialer, så jeg har lavet en elektronisk begrænser på projektet, så den ikke overstiger 2k.

Det er en prototype jeg arbejder på, og plast materialet er klart det bedste at arbejde med på nuværende tidspunkt.

Men jeg er stadig lidt på bar bund med hvordan jeg skal få fastnet skiverne til aksen. Grunden til at aksen skal være ø8mm, er at det er 8mm kugle lejre jeg har. Der er i øvrigt 5 lejrer fordelt lige ud på aksen.

Hej Thomas.
Da det er en proto vil jeg ikke mene vi skal fortsætte i denne tråd.
Hvis du vil have hjælp til fremstillingen vil jeg gerne hjælpe.
Mit tlf. 30230137
Mvh.Jørgen.